Rolf Höfert

O-Ringe

Für den Präzisons-O-Ring haben sich in kürzester Zeit eine beispiellose Fülle von Anwendungsbereichen ergeben. Mit dem O-Ring steht dem Konstukteur ein leistungsfähiges und wirtschaftliches Dichtelement für die unterschiedlichsten Anwendungsfälle in statischen und dynamischen Einsatzbereichen zur Verfügung.

Der geringe Raumbedarf, die einfache Einbauweise und die Vielfalt der Werkstoffe die ganz auf den Bedarfsfall abgestimmt werden können, machen den O-Ring zu dem meistverwendeten Dichtungselement.

Qualitätskriterien

Die von uns am Lager bevorrateten O-Ring Abmessungen und Standardqualitäten erfüllen die Forderungen der DIN 3771 Teil 1-5, Sortenmerkmal N.

Die DIN 3771 Teil 4 definiert die zulässigen Form und Oberflächenabweichungen von O-Ringen.

Zulässige Fehlergrößen werden nach den Sortenmerkmalen N und S unterschieden. Werden keine abweichenden Angaben gemacht, werden O-Ringe nach Sortenmerkmal N geliefert. Diese erfüllen die Anforderungen an eine Standardqualität.

O-Ringe nach Sortenmerkmal S werden für außergewöhnliche Anforderungen eingesetzt (Sicherheitsteile in der Industrie). Die zulässigen Fehlergrößen sind sehr eingeengt und erfordern Sonderwerkzeuge und verschärfte Kontrollen.

Werkzeuge

Durch den eigenen Werkzeugbau haben wir die Möglichkeit der kostengünstigen und schnellen Herstellung Ihrer O-Ring-Abmessung mit Sondertoleranzen aus dem gewünschten bzw. benötigten Werkstoff.

Lagerung

Für die Lagerung von O-Ringen gilt grundsätzlich die DIN 7716 (Richtlinien für Lagerung, Wartung und Reinigung von Gummierzeugnissen). Wichtig ist die sachgemäße Lagerung. Die Gebrauchsdauer von O-Ringen kann durch viele Einflüsse, wie z. B. Licht, Wärme, Feuchtigkeit, Sauerstoff, Ozon usw. beeinflußt und dadurch verändert werden. Die ideale Temperatur zur Lagerung liegt zwischen +5 bis +20 C. Allgemein gilt die Lagerung in Polyethylenbeuteln verschweißt als optimal. Wir empfehlen folgende Lagerzeiten nicht wesentlich zu überschreiten:

NBR 4 Jahre

FPM 10 Jahre

VMQ 10 Jahre

EPDM 6 Jahre

CR 4 Jahre

Freigaben und Zulassungen z.B. :

Spezialwerkstoffe, zugelassen für Sauerstoff-Armaturen durch die Bundesanstalt für Materialprüfung (BAM) .

Höfert-Werkstoff	Härte ± 5	Betriebsdruck max. MPa / bar	Betriebstemperatur ° C
FPM 80/ Comp. VR1	80	5 /50	bis 60 ° C
FPM 80/ Comp. VR1	80	4 /40	60 ° C bis 100 ° C
FPM 80/ Comp. VR1	80	3 /30	100 ° C bis 140 ° C

Spezialwerkstoffe, zugelassen für Dichtungen in Gasversorgungs- und Fernleitungen, Hausinstallationen und Hausgeräte durch Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches e.V. (DVGW).

Höfert-Werkstoff	Härte ± 5	Registernummer Einsatzbereich
FPM 80/ Comp. VR1	80	80 DIN-DVGW 92 01e293 DIN 3535 Teil l
FPM 80/ Comp. VR1	80	80 DIN-DVGW 87.02e293 DIN 3535 Teil 2
FPM 80/ Comp. VR1	80	80 DIN-DVGW 87.03e293 DIN 3535 Teil 3
NBR 70/ Comp. ZEP70	70	DIN-DVGW 92 02e293 DIN 3535 Teil 1
NBR 70/ Comp. ZEP70	70	DIN-DVGW 87.05e293 DIN 3535 Teil 2
NBR 70 / Comp. ZEP70/oz	70	DIN-DVGW 93.01 e293 DIN 3535 Teil 3

Spezialwerkstoffe, zugelassen im Trinkwasserbereich durch DVGW, Prüfstelle Wasser & Korrosion (KTW).

Höfert-Werkstoff	Härte ± 5
NBR 70 /Comp. PLL 65	70
EPDM 70/ Comp. DP 70	70

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